安徽长江钢铁股份有限公司 ——“建筑钢材质量品牌示范基地”

一、企业简介

安徽长江钢铁股份有限公司坐落于安徽省马鞍山市当涂县,位于芜湖、马鞍山两市之间,西濒长江,南与芜湖市接壤,是安徽省重要的建筑用钢材生产基地。

2000年,公司在原乡镇企业小轧钢基础上,通过改制逐步发展成为钢铁联合企业,2011年4月,与马钢股份公司联合重组,成为国有控股混合所有制企业,按照马钢总体发展战略,规划为精品建材生产基地。公司主营业务为黑色金属冶炼及其压延加工与产品销售,主要产品为螺纹钢、高速线材等。公司主导品牌“荣恒”为中国著名钢材品牌,主导产品“荣恒”牌热轧带肋钢筋被评为“安徽名牌产品”。

企业注册资本12亿元人民币,占地面积2700亩,截至2021年底,在职员工总数为4200余人,总资产108亿元,是具备年产450万吨钢的钢铁联合企业。2021年共生产铁391万吨,钢455万吨,材452万吨,实现销售收入212.95亿元,利润总额18.26亿元,上缴税金8.97亿元。

公司牢固树立“为社会做贡献,为企业求发展,为员工谋福利”的企业宗旨,秉承“诚信为本,共谋发展”的经营理念,不仅吸纳了3000多名农村剩余劳动力就业,同时也带动了本地运输、机械、建筑、服务等相关产业发展。

公司时刻铭记自身的社会责任,争当优秀企业公民,把扶贫帮困、捐资助学、敬老爱老等社会事业制度化、长期化,先后捐资1500万元兴建太白镇敬老院、太白镇长江小学、援建西藏山南希望小学等。

公司将以科学发展为统领,加快结构调整,转变发展方式,推进智慧制造,绿色发展,努力建设成为市场竞争能力显著增强,现代企业制度更加完善,环境更加友好的科技长钢、绿色长钢、人文长钢,实现新时代精品建材生产基地新跨越。

二、企业文化

公司牢固树立“为社会做贡献,为企业求发展,为员工谋福利”的企业宗旨,秉承“诚信为本,共谋发展”的经营理念,以科技长钢、绿色长钢、人文长钢,奋力实现长钢新时代精品建材基地的新跨越为愿景,努力把长钢建设成为精品建材生产基地。

三、产品销售现状及服务过的重点项目

公司主要销售区域为安徽、江苏、江西、湖北、浙江等地,形成合肥、南京、马鞍山、阜阳、蚌埠五大主市场。“荣恒”牌螺纹钢、圆钢等产品是华东地区重点工程首选用材之一,盘螺、线材等产品覆盖安徽、江苏、浙江、上海、江西、湖北、重庆等地,在行业内拥有极好的口碑。产品相继进入沪通高铁、赣深高铁、杭绍台高铁、武汉杨泗港长江大桥、南沿江高铁、井冈山枢纽、杭州地铁6号线、南昌地铁3、4号线、南京、武汉和合肥地铁项目等重点工程。

四、企业获得的各项及相关资质、相关荣誉

公司目前通过了质量、环境、职业健康安全、能源、测量管理体系认证以及高强钢筋产品认证,获得了CNAS实验室认可证书、AAAA级标准化良好行为证书以及安全生产标准化证书。公司先后荣获“全国新农村建设百强示范企业”、“全国民营500佳”、“全省民营十强”、“银行‘AAA’信用企业”、“全国民企纳税30强”、“全国钢铁工业先进集体”、“中华慈善突出贡献单位”、“马鞍山市市长质量奖”、“安徽省卓越绩效奖”、“安徽省著名商标”、“安徽省名牌产品”、“安徽省绿色工厂”等荣誉,入选工业和信息化部《第五批绿色制造》名单。

、企业生产装备

公司主要生产设备如下表所示

工序

设备

型号

烧结

1#烧结机

192m2带烧

2#烧结机

192m2带烧

3#烧结机

192m2带烧

炼铁

1#高炉

1080m3

2#高炉

1080m3

3#高炉

1250m3

炼钢

电炉

140t

1#顶吹转炉

120t

2#顶吹转炉

120t

轧钢

线材

轧机

一轧棒材

轧机

二轧棒材

轧机

发电

煤气发电

130t锅炉×35MW汽轮发电机组

130t锅炉×35MW汽轮发电机组

余能发电

12MW凝汽式汽轮发电机组+4MW低压饱和蒸汽发电机组

六、企业质检装备与检测能力及实验室相关资质情况

公司品质部经过多年的建设,仪器设备已经非常完善,到目前为止,品质部实验室现有各类大型关键仪器设备50余台套,其中重要仪器设备有:OBLF直读光谱仪、氧氮分析仪、碳硫分析仪、紫外可见分光光度计、电子拉伸试验机、液压万能试验机、赛默飞ICP、莱卡显微镜、硬度计等检测设备;为了保证实验室设备的精准性,这些实验设备均按计划送到苏州方圆仪器设备校准检测服务公司进行校准,在检测过程中,实验室还通过使用有证标准物质进行量值溯源。大型关键仪器设备按每台、套建立档案,以便仪器维护和管理。

2010年,在原有品质部理化实验室的基础上成立了检测中心,根据检验需求建立了相关检验场所,配备了检验人员,陆续配置了50余台套大型检化验设备。主要担负着金属材料、铁矿石、铁合金、熔剂、煤焦等各类原辅材料的入厂检测,烧结、炼铁、炼钢工艺过程产品检测以及热轧钢筋成品出厂检测。

2018年8月检测中心通过了中国合格评定国家认可委员会实验室认可,2019年通过了年度监督评审及增项申请。目前通过认证的检验项目主要包括:碳素钢和中低合金钢、硅锰合金、硅铁合金、钒氮合金、铁矿石、石灰石和白云石、焦炭、钢筋混凝土用钢材、铸态钢球总计9类28个项目参数的检验。

七、企业科技研发能力

为了提升产品质量,增加产品多样性,公司加大科技研发、提升科技能力,鼓励参与科研项目,进行专利研发,截至2021年年底,公司实用新型发明专利总计48项,发明专利6项(含申请中5项)。公司目前开展的科研项目包括:1.转炉能量高效利用与低排放技术集成与创新;2.连铸坯智能定尺定重系统;3.长江钢铁高炉低炭高效冶炼研究与管理;4.新标热轧螺纹钢低成本工艺技术研究。其中转炉能量高效利用于低排放技术集成与创新项目获得了安徽省科学技术奖(二等奖)。

企业积极参与科研项目,取得了优异成绩,并且带来很好的社会效益,各科研项目的社会效益如下:

1.转炉能量高效利用与低排放技术集成与创新

该技术有效降低了企业的生产成本,提高了企业市场竞争力,2016年产钢量398.37万吨,利润增加3384万元;2017年产钢量增加434.11万吨,利润增加3398万元,2018年产钢434.11万吨,利润增加3398万元。三年累计产钢量1265.82万吨,新增利润10181万元。

该成果自从2016年3月在炼钢厂2座120吨和2座40吨转炉上推广运行后,使得转炉废钢比提高70kg/t,节约标准煤36.3万吨,CO2气体排放量降低132.3万吨,炉渣排放量减少27.5万吨,实现了转炉生产的低排放,取得了良好的经济与社会效益。

2.连铸坯智能定尺定重系统,该项目按年产100万吨产量计,定重精度每提高10%,可以直接增加经济效益达400万元以上,反之亦然;

3.长江钢铁高炉低炭高效冶炼研究与管理,该项目增产效益达2333.4万元/年,降耗效益为213.2万元/年,总效益为2546.6万元/年,同时减少二氧化碳20449.7吨、二氧化硫66.3吨、氮氧化物57.8吨排放量;

4.新标热轧螺纹钢低成本工艺技术研究,该项目代表钢种HRB400φ10-25mm的生产制造成本吨钢合金成本降低额≥10%。

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